Crafted in Detail
So entsteht ein Kennel & Schmenger Schuh
Vom ersten Entwurf bis zur Qualitätskontrolle und Verpackung
Wie entsteht ein hochwertiger Damenschuh? In der Kennel & Schmenger Schuhmanufaktur treffen Design, Materialkompetenz und handwerkliche Fertigung aufeinander. Entdecken Sie in acht Stationen, wie aus Skizzen, Leder und vielen Einzelteilen ein fertiger Schuh entsteht.
01 Design und Modellentwicklung
Von der Idee zum Modell
Jede Kollektion beginnt mit einer Idee. Skizzen, technische Zeichnungen und digitale Konstruktionen übersetzen Inspiration in ein tragfähiges Modell. Form, Leder, Farbe und Accessoires werden aufeinander abgestimmt. Prototypen werden geprüft, weiterentwickelt und bei Bedarf neu justiert.
02 Materialkompetenz
Leder auswählen und prüfen
Die in italienischen Gerbereien veredelten Leder werden in Pirmasens noch einmal sorgfältig geprüft. Stärke, Griff, Struktur und natürliche Merkmale entscheiden darüber, wie der fertige Schuh am Ende aussieht. Als Naturmaterial besitzt jedes Leder seinen eigenen Charakter.
03 Zuschneiden
Präzision beim Lederzuschnitt
Beim Zuschneiden entstehen die einzelnen Bestandteile des Schuhs - von Hand mit Schablonen oder mit Stanzmessern. Lage, Dehnrichtung und Paarigkeit müssen exakt berücksichtigt werden, damit linker und rechter Schuh später ein stimmiges Paar bilden. Erfahrung und ein geschultes Auge sind entscheidend.
04 Stepperei und Schaftfertigung
Aus Einzelteilen wird ein Schaft
In der Stepperei werden die zugeschnittenen Teile vorbereitet, auf die richtige Stärke gebracht und an den Kanten ausgeschärft. Ösen, Reißverschlüsse und Verstärkungen werden eingesetzt. Garn, Nadel und Stichlänge werden präzise auf Material und Design abgestimmt.
05 Sohlenabteilung
Die Basis des Schuhs
In der eigenen Sohlenabteilung entstehen Sohlenkomponenten; weitere Sohlen werden nach den Anforderungen des Modells veredelt. Absätze werden beispielsweise mit passendem Leder bezogen. Gerade bei diesen Details ist höchste Präzision erforderlich.
06 Zwicken und Formen
Der Leisten gibt die Form
Jetzt wird aus dem Schaft die dreidimensionale Form. Das Oberteil wird über den modellspezifischen Leisten gezogen. Wärme macht das Leder formbar; handwerkliche Erfahrung sorgt dafür, dass es präzise ausgerichtet, gespannt und fixiert wird. Maschinen unterstützen, das Handwerk führt.
07 Montage
Sohle und Absatz verbinden
Nach dem Zwicken werden die Kontaktflächen vorbereitet und aufgeraut. Der Klebstoff wird aktiviert, die Sohle exakt positioniert und mit dem Schuh verpresst. Anschließend wird der Absatz ausgerichtet und sicher befestigt.
08 Der letzte Blick zählt
Finish, Kontrolle und Verpackung
Nach dem Verbinden mit der Laufsohle ruhen die Schuhe, damit sich die Materialien stabilisieren. Der Leisten wird entfernt, Absatz und Leder werden final bearbeitet und die Decksohle von Hand eingesetzt. Jedes Paar wird kontrolliert und anschließend sorgfältig verpackt.