Crafted in Detail
Zo ontstaat een Kennel & Schmenger schoen
Van de eerste schets tot kwaliteitscontrole en verpakking
Hoe ontstaat een hoogwaardige damesschoen? Bij de Kennel & Schmenger schoenmanufactuur komen design, materiaalkennis en ambachtelijke vakmanschap samen. Ontdek in acht stappen hoe uit schetsen, leer en talloze losse onderdelen een kant-en-klare schoen ontstaat.
01 Design en modelontwikkeling
Van idee tot model
Elke collectie begint met een idee. Schetsen, technische tekeningen en digitale constructies vertalen inspiratie naar een haalbaar model. Vorm, leer, kleur en accessoires worden op elkaar afgestemd. Prototypes worden getest, verfijnd en indien nodig bijgesteld.
02 Materiaalkennis
Leer selecteren en controleren
Het in Italiaanse leerlooierijen bewerkte leer wordt in Pirmasens nogmaals zorgvuldig gecontroleerd. Dikte, gevoel, structuur en natuurlijke kenmerken bepalen hoe de uiteindelijke schoen eruitziet. Als natuurlijk materiaal heeft elk stuk leer zijn eigen karakter.
03 Snijden
Precisie bij het snijden van leer
Bij het snijden ontstaan de afzonderlijke onderdelen van de schoen - met de hand met sjablonen of met snijmessen. Lederrichting, rekbaarheid en paarvorming moeten exact in acht worden genomen, zodat linker- en rechterschoen later een kloppend paar vormen. Ervaring en een geoefend oog zijn doorslaggevend.
04 Stikken en schachtfabricage
Van losse onderdelen naar een schacht
In de stikafdeling worden de gesneden delen voorbereid, op de juiste dikte gebracht en aan de randen afgeschaafd. Ogen, ritsen en verstevigingen worden aangebracht. Garen, naald en steeklengte worden precies afgestemd op materiaal en design.
05 Zolenafdeling
De basis van de schoen
In onze eigen zolenafdeling worden zoolonderdelen vervaardigd; andere zolen worden afgewerkt naargelang de eisen van het model. Hakken worden bijvoorbeeld bekleed met passend leer. Juist bij deze details is uiterste precisie vereist.
06 Opspannen en vormen
De leest geeft de vorm
Nu krijgt de schacht zijn driedimensionale vorm. Het bovenwerk wordt over de modelspecifieke leest getrokken. Warmte maakt het leer vormbaar; ambachtelijke ervaring zorgt ervoor dat het precies wordt uitgelijnd, gespannen en gefixeerd. Machines ondersteunen, het vakmanschap voert de regie.
07 Montage
Zool en hak verbinden
Na het opspannen worden de contactvlakken voorbereid en opgeruwd. De lijm wordt geactiveerd, de zool exact gepositioneerd en tegen de schoen geperst. Vervolgens wordt de hak uitgelijnd en stevig bevestigd.
08 De laatste blik telt
Afwerking, controle en verpakking
Na het verbinden met de loopzool rusten de schoenen, zodat de materialen kunnen stabiliseren. De leest wordt verwijderd, hak en leer krijgen hun laatste bewerking en de binnenzool wordt met de hand aangebracht. Elk paar wordt gecontroleerd en vervolgens zorgvuldig verpakt.